浸炭剤は炭素元素を増加させるために使用される製品で、さまざまな産業で使用されています。製鋼時に浸炭剤を添加すると、鋼の硬度と耐摩耗性を効果的に向上させることができます。ただし、不適切に使用すると、鋼中の炭素元素が多すぎたり少なすぎたりして、鋼の品質に影響を与える可能性があります。したがって、製造にあたっては浸炭剤の使用上の注意点を習得する必要があります。以下に詳細な紹介を記載しますので、お役に立てれば幸いです。
1、キャブレターの添加時間は無視できない
浸炭剤の添加が早すぎると炉底付近に浸炭剤が付着しやすくなり、炉壁に付着した浸炭剤が鉄に溶けにくくなり、浸炭剤の添加が早すぎると浸炭剤が炉底付近に付着しやすくなり、炉壁に付着した浸炭剤が鉄に溶けにくくなる。
添加時間が遅すぎると炭素添加の機会が失われ、溶解・加熱時間が遅くなります。これにより、化学組成の分析や調整に時間がかかるだけでなく、過度の加熱により合金鉄に悪影響を与える可能性があります。したがって、金属炉材料を追加するプロセス中にキャブレターを徐々に追加すると、より良い効果が得られます。
一度に添加する量が多すぎる場合は、誘導炉で使用する溶鉄の過熱操作と組み合わせて、浸炭剤の溶鉄への吸収時間を10分以上確保することもできます。一方で、電磁撹拌により浸炭剤を十分に拡散・吸収させ、吸収効率を確保します。一方、キャブレターによってもたらされる窒素含有量を減らすことができます。
2、接合方法の改善
一度に追加せず、数回に分けて追加してください。最後に、溶鉄の一部を溶かして加え、袋の中に溶鉄の一部（約１パック）を加えた。次に、脱炭剤を炉に 1-2 回追加し、続いてスラグを除去し、合金を追加しました。
注意すべき点もいくつかあります
1. 炭化剤が吸収されにくい（焼成なし）
2. キャブレターは灰分が多く、粒子分布が不均一です
3. キャブレターの追加が遅すぎる
4. 添加方法が間違っており、溶銑鏡面にスラグが多量に付着しないように浸炭剤を層状に添加している。
5. 錆びやすい素材を使いすぎないように注意してください。