フェロアロイ

フェロマンガンは、マンガン元素の含有量が非常に高いことが特徴です。 高炉で製造できます。 ただし、電気アーク炉の一種であるサブマージアーク炉での生産がより一般的です。 これは炭素熱還元によって達成されます。 このプロセスでは、酸化マンガン、酸化鉄、炭素の混合物を加熱します。

フェロモリブデンはモリブデンと鉄を結合させたものです。 この合金鉄は 60 ～ 75 % のモリブデン含有量を持っています。 製造工程において、酸化モリブデンは酸化鉄やアルミニウムと混合されます。 アルミノテルミー反応が続きます。 最終製品を精製するために、電子ビーム溶解が適用されます。 フェロモリブデンの添加により、耐食性、耐摩耗性、溶接性が向上します。

フェロニッケルは、ニッケル含有量が 35% であることが特徴です。 合金鉄は炭素熱反応によって得られ、オーステナイト系ステンレス鋼やニッケル合金鋼の製造によく使用されます。 2008 年には、米国のフェロニッケル消費の最大 98 % が製鉄産業で占められました。 さらなる用途としては、エレクトロニクスやバッテリーの製造があります。

フェロタングステンは、鉄とタングステンを組み合わせた合金鉄です。 グレードA（75～82%W）とB（70～75%W）に分類されます。 タングステンは製造過程で酸化タングステンに変換されます。 次のステップでは、水素または炭素を加えて加熱します。 得られた粉末を鉄と混合する。 必要な原材料は、鉄重石、灰重石、鉄重石で見つかります。 フェロタングステンを使用すると、合金の融点が上昇します。 その結果、この材料は、航空宇宙産業などでワークピースが高温に耐える必要がある場合によく使用されます。

フェロバナジウムは、バナジウムを 35 ～ 85% 含む合金です。 バナジウムには鋼を脱酸する性質があります。 さらに、鋼の硬度と靱性にも有益な効果をもたらします。 また、耐衝撃性や金属の耐食性も向上します。 この合金は、シリコンの還元とアルミニウムの還元という 2 つの方法で製造できます。

フェロチタンは、45 ～ 75 % のチタンで構成される合金鉄です。 さらに、鉄、および場合によっては少量の炭素が添加されます。 製造には誘導炉を使用します。 この中でチタン、鋼、鉄が溶けます。 フェロチタンは、優れた耐食性、高強度、低密度が特徴です。